電鍍是制造業的基礎工藝之一，中國是電鍍大國，改革開放以后，電鍍工業也進入快速發展時期，大批境外廠家進入中國長三角、珠三角、渤海灣等地區?！笆濉逼陂g，電鍍技術的應用熱點繼續由機械、輕工等行業向電子、鋼鐵行業擴展轉移，由單純防護性裝飾鍍層向功能性鍍層轉移，由相對分散向逐漸整合轉移。未來趨勢：降本增效,高端環保。隨著電子、汽車、航空、航天、輕工業、機械等工業的發展，自動化程度的提高，電鍍工業已逐漸融合并進入了多個產業的加工生產工序，電鍍產業與高端技術產業、產品相配套。就制造業而言，許多先進的設備和先進的制造方法逐漸向中國轉移，為之配套的電鍍行業也要順應現代制造業的發展。先進制造業必然會推動先進的。電鍍業，因此電鍍工業有著廣闊的應用前景，未來產值、利潤有很大提升空間。

　　市場對電鍍產品的需求在擴大，我國電鍍產業水平總體得到提升。我國電鍍產業發展趨勢主要體現在以下方面：

　　第一，全面開展電鍍污染防治工作。鑒于我國重金屬污染嚴重和污染防治的形勢，針對我國電鍍污染排放標準限值的嚴格要求，電鍍企業結合本企業情況，積極籌劃資金投入設施改造，增加污染治理設施，以滿足新的排放標準。

　　第二，向高端產品方向發展。電鍍企業不斷提高和改進生產工藝和技術裝備水平，電鍍產品由低端向高端產品發展，逐步實現由計算機控制的自動化電鍍生產線進行生產，適應高端產品發展要求。

　　第三，降低生產成本、提高效益。電鍍加工成本高、生產效率低是各地區電鍍企業普遍存在的問題。由于無序競爭，壓價招攬訂單，經濟效益差導致企業沒有足夠的資金投入改善環保設施和污染物的治理，因此必須進行產業結構調整，淘汰一批污染嚴重的電鍍廠，促使企業向提高管理效益、實施清潔生產、降低成本與消耗方向轉變。

　　第四，電鍍裝備現代化。電鍍設備的自動化、智能化、計算機化將有助于提高工作效率、改善勞動條件、減少污染，保證電鍍產品質量的全面提升。電鍍設備的自動化、智能化、計算機化在我國電鍍行業將逐漸普及應用。